制模材料精密铸造及工艺
    熔模精密铸造铸造工艺的显著特点是采用可熔性棋塑(简称熔模)制遗铸塑且每生产一个精密铸造铸件就需消耗一个熔模。由此可见.熔仗质盆的优劣将直接影响付件的质因此，合理地选择熔棋材料和正确地掌握制棋工艺，是保证熔棋精密铸造铸件质最的重要前提。
    模料精密铸造性能的墓本要求
    创造精密铸造熔棋的材料称为模料。为了伶到优质的熔傲。必须选择合适的棋料。由于熔棋钟造的工序较多，因此对模料性能的耍求也是多方面的，包括物理、化学、机械、工艺等性能及技术经济指标等。
    用于熔模铸造的侧棋材科应在下述性能方面满足一定的耍求:
    熔点
    适介熔模林造生产所用的精密铸造模料其熔点不宜过高或过低，一般庄50-100范围内。因为根据镇料的一般性能，熔点适中时，熔摸具有一定的强度和热德定性.同时便于配制棋科、制备和熔失熔模、适应生产机械化和自动化以及缩短生产周期的要次。
    热毯定性
    标准试佯在加热时，以变形挠度达精密铸造斑米时的沮度为仗科的软化点即热位定性。佼料的软化点一般不宜低于35-40℃,否则在夏季将很难保证熔镇的弧度和梢度。权据实际经脸，模料的软化点应比创镇及侧壳工作场地的沮度高出10--15℃为宜。
    二流劝性
    棋料在一定的条件下充峨压型狱胶的能力称为液两性。模料精密铸造应具有良好的流功性，这样有利于完漪而清晰地龙制出压型型腔的表面，从而得到形状准确和丧面光沽的熔模，同时也便于模料从型亮中熔出。
    二欣率
    棋料的收蜻率以四讲试样，在一定的沮度范困内冷却时的立径变化百分率表示。对模料收缩率的要求，一般希望小于肠，面且其价稳定。悦料收编卒小，能使熔摸的尺寸更接近于压型型腔的尺寸。并能减少冷却时的扭曲变形，从而保证熔模的精度。
    二度
    模料的度通常以标准试样的抗夸和抗拉强度表示。为保证熔模在组合，储存及制壳等过程中，受扭动、屁动、冲击的作用下不损坏、不变形成少空形，这旋精密铸造要求模科在常泣下有足够的机械强度。据资料介绍，用于小件的棋料其杭拉度最好大于公斤扩面大件棋料剐应不小于。
    娜搜性
    棋料的焊接性表示模料相互之问的接合性能。将精密铸造单个的熔模组合成模组时，要求校科有良好的焊接性能和较高的焊接强度，这样便了熔棋的组合，并通免校组在运愉和刹壳时娜处发生断裂。
    涂挂性
    权料对耐火涂料的润拟亲和性能称为涂挂们。剐壳时求熔校表而能被时火涂料很好地润涎,均匀地涂祖-层.悦料徐挂性的好坏直接影晌列峨壳内腔形状的完橄及表面光洁。
    灰分
    模村灼烧后的残留物称为灰分，型充焙烧后，精密铸造校科的灰分边留璧壳内份除干净.就会降低祷r卜的内部质量和丧而光沽度。勺此要求模料中灰分含越少越好。
    对模料性能的要次，除卜述几点外，生产_，几还要求校料的比重要小、裘面硬度商、配制容易、回收方便、艾用性好、无公杏，资碑卜京及价格低廉等。
    我国的模料资源极为丰富。品种萦多，精密铸造仅就蜡质材料而育，除石蜡、地蜡、揭煤蜡等矿物蛤外。还生产了优质的蛛蜡、川蜡及其功植物蜡。这为研制更多更好的新模料提供了充分的物质条件。
    国内常用的各种模料旅材料的种类、技术要求及工艺。